Serigrafimaskine serigrafitrykmetode

I dag er serigrafimaskiner blevet meget brugt i forskellige industrier.I serigrafiproduktionen af ​​serigrafimaskiner kan serigrafiskærmene ikke dekontamineres, men vi bruger ofte serigrafimaskiner til at screene anderledes.Produkttyperne medfører ofte, at snavset på skærmen renses, hvilket resulterer i spild, påvirker printkvaliteten og forkorter skabelonens levetid.Så hvad er metoden til afscreening af screen printmaskinens skærm?

Når der er snavs eller tør blæk på den udskrevne del af billedet, skal skærmen dekontamineres.Efter standsning af pressen vil rammen blive løftet.På dette tidspunkt vil nogle operatører bruge den slibende klud til at gnide skabelonen.På undersiden er lyden høj nok til at kunne høres i hele trykkeriet, og skabelonen er ofte beskadiget.

En virkelig kyndig operatør bruger sjældent en kraft til at gnide den stencil-printede overflade, fordi han ved, at klarheden af ​​det udskrevne billede kræver, at alle kanter af billedet forbliver klare med et emulsionslag grafisk grænseflade.Hård gnidning kan beskadige emulsionslagets billedgrænseflade, endda gnide emulsionslaget af, så der kun efterlades nøgent net.

Ved udskrivning af high-net-line farvebilleder er emulgatorfilmen under tråden kun 5-6um tyk, og maskediameteren af ​​selve nettet kan kun være 30um, som ikke kan gnides hårdt.Derfor er nøglen til at undgå grov dekontaminering at forhindre stencilen i at blive forurenet først.

Hovedårsagen til stencilkontamination er forkert blækkontrol, som får tørt blæk til at forblive i nettet.Når en opløsningsmiddelbaseret blæk eller en vandig blæk anvendes, er årsagen, at blækket er for tyndt eller for tykt.Det bør ikke ændres i blækjusteringens tilstand.Når du bruger UV-hærdeligt blæk, bør du gøre en indsats for at undgå eksponering af skærmen for UV-lys og for at undgå soleksponering.

Et andet problem med blækkontrol og forkert justering af udskrivningshastighed kan resultere i ujævn tilførsel og hurtig tørring af det blækmodtagende net.

Den sidste årsag til udtørring af blækket er, at gummiskraberen er forkert indstillet eller slidt.Når du udskriver et fint billede med et højt antal skærmlinjer, er det nødvendigt at bruge gummiskraberens kant til at deformere eller blive slidt under normal brug.Billedets skarphed er reduceret, hvilket indikerer, at blækket muligvis ikke passerer gennem nettet normalt.Hvis dette problem ikke løses i tide, vil blækket tørre i nettet.For at undgå disse problemer skal gummiskraberen vendes med jævne mellemrum for at forlænge dens levetid, eller for at skifte til en ny gummiskraber, før udskriftskvaliteten er faldet.

For at masken kan fungere korrekt, skal man sørge for at fjerne snavs fra blækket eller på underlaget.På grund af den elektrostatiske adsorption af forurenende stoffer i luften og dårlige opbevaringsforhold kan overfladen af ​​substratet være forurenet.Ovenstående problemer kan løses ved at forbedre opbevaringsbetingelser og proceskontrol.Derudover kan afstatningsmidlet og substratdekontamineringsanordningen anvendes.Undgå, at støv og snavs overføres fra trykoverfladen til nettet.

Hvad skal jeg gøre, hvis stencilen er forurenet?Når du bruger en fladskærmsprinter, skal du stoppe printeren efter at have udskrevet et sæt ark, og derefter indtaste et duppepapir for at bringe skærmen i kontakt med blotteren..

Lad skærmen være i printpositionen, og tør derefter snavset af på stenciloverfladen med en ikke-slibende blød klud med en skærmrens.Brug ikke for meget kraft, så snavset falder gennem nettet.På det nedenstående sugende papir gentages om nødvendigt rensningen af ​​nettet med et stykke absorberende papir.Nogle af smudspartiklerne, der falder på toppen, kan være for store til at passere gennem nettet, men de kan limes med en blød klud.Efter rengøring kan skabelonen blæses tør med en blæser (kald "kold luft").

Ved rengøring af en cirkulær skærmprinter opstår der forskellige situationer.På grund af designstrukturen er det ikke muligt at vaske snavset på det absorberende papir som en konventionel serigrafi.På grund af den hurtigere udskrivningshastighed er det heldigvis mindre sandsynligt, at blækket tørrer i nettet.Hvis dette sker, skal du først stoppe pressen, når du udskriver gruppen, og derefter bruge en ikke-slibende blød klud til at påføre skærmrens eller fortynder på toppen af ​​skabelonen, hvor grafikken udskrives.Opløsningsmidlet skrubber snavset i nettet.

Nogle gange fjernes snavset under skabelonen.I dette tilfælde skal snavset tørres forsigtigt af med en blød klud.Brug ikke overdreven kraft.Ovenstående rengørings- og dekontamineringsmetoder bør ofte bruges i produktionsprocessen for at forlænge stencil- og serigrafimaskinens levetid og reducere skrothastigheden.


Indlægstid: 26. november 2020