Som det er kendt for alle, er silketrykmaskine det vigtigste udstyr, som trykkeriet skal bruge, nu er markedet mere og mere stort, som ikke er i stand til at garantere kvaliteten af udskrivningen, silketrykmaskine, hvis vi vil garantere udskrivningen kvaliteten af trykmaterialer og tryktilbehør for at træffe et godt valg, så hvordan man sikrer en god trykkvalitet serigrafipresse?
Serigrafimaskine
1, skærmpositionering
Armaturets materialer, der bruges på denne fabrik, omfatter metal, træ, krydsfiner og gennemsigtige PVC-plader.Hvis det er vanskeligt at lokalisere, substratstørrelse og lille, bør du vælge metalproduktionsarmatur.Hvis tekst og tekst ligger tæt på underlagets kant, skal det fastgøres ved siden af underlaget og underlagskanten som højplanet træ for at undgå let indsættelse af tekst og tekst.Nettoafstanden er generelt 1,0 ~ 2,5 mm.Hvis udskriftsmønsteret er let at indsætte, eller der er mesh, skal skærmens afstand justeres.
2, skærmvalg
Kvaliteten af silkestof er stabil med ensartet silkediameter og nøjagtigt maskenummer.Generelt valgt mesh er 450 ~ 500 mesh.Fin linje, blækfinhed, absorption af underlaget, du skal vælge en skærm med højt masketal, tværtimod skal du vælge en skærm med lavt masketal.
Pladefremstillingsgrafik og tekst på skærmen og skærmstørrelse bør være baseret på substratstrukturen, størrelsen og substratgrafik og tekst på stedet.Hvis designet ikke er godt, vil det påvirke kvaliteten af silketryk, selv kan ikke serigrafi.Derudover er det samme billede og tekst på udskriften, det er bedst at bruge et silketryk.Hvis den opdeles i to til serigrafi, vil processen reducere den kvalificerede hastighed for serigrafi.
3, klingevalg
De fleste af de anvendte materialer er polyurethan.Blade af polyurethan gummi har god slidstyrke, opløsningsmiddelbestandighed og modstandsdygtighed.Hårdheden er 60~80 shaw.Skærmspænding, overfladeplanhed af underlag, du bør vælge en skraber med høj hårdhed.Tværtimod bør vælge lav hårdhed.Ved buet overflade, lav grad af sfærisk overflade eller fladt (lokalt konveks) substrattryk skal skraberbredden være smal i stedet for bred.
4. Serigrafiproces
Højt ridsetryk, mængden af blæk, men skærmen er let at deformere, så ridsetrykket bør ikke være højt.Skrabningshastigheden er normalt 60~200 mm/s.Hurtig rids, mindre blæk, men ikke let at blokere nettet.Derfor er det nemt at blokere blækket, skrabehastigheden skal være hurtigere.Skrabelinje til lige, skrå og kurve tre.Bør være baseret på underlagets fladhed og tekst på underlagets fordeling at vælge.Skrabning linje lang og blæk forbrug, skrabe blæk bør være mere jævnt skrabe et lag af blæk, efter skrabning.
5, blæk forberedelse
Graden af koncentrationsbestemmelse metode: graden af koncentration til blæk gennem skærmen, udskrivningsoverfladen vises ikke skærm eller trådtegning.Tynd grad at sætte på skærmen, blæk med sin egen vægt kan nås gennem nettet, men ikke tabe bedst.Når du udskriver tynde linjer, skal de fortyndes, ellers skal de gøres tykkere.
Ovenstående hvordan man sikrer den gode serigrafikvalitet af introduktionen her, serigrafikvalitet inklusive blækforberedelse, skærmvalg, skrabervalg, skærmpositionering, serigrafiproces.
Indlægstid: 26. november 2020